Placa de desgaste com revestimento de borracha cerâmica de alumina

A placa de revestimento cerâmico composto resistente ao desgaste é composta de cerâmica resistente ao desgaste de alumina, que é vulcanizada e embutida em uma ranhura de aço contendo borracha especial sob condições de alta temperatura, formando uma placa de revestimento composto cerâmico resistente ao desgaste que é resistente ao desgaste, impacto resistente e forma uma camada resistente à corrosão e ao desgaste. Placas de revestimento de cerâmica compostas resistentes ao desgaste podem ser divididas em dois tipos: placas de revestimento compostas duas em um (cerâmica + borracha, placa de cerâmica + aço) e placas de revestimento compostas três em um (cerâmica + borracha + placa de aço). A placa de revestimento cerâmico três em um adota um processo de vulcanização a quente para vulcanizar a chapa cerâmica reforçada em uma ranhura de placa de aço contendo borracha especial, que é equipada com parafusos escareados. Este revestimento é um produto personalizado feito de materiais compósitos de várias espessuras e formatos com base nas condições de desgaste, que podem formar uma camada forte e resistente ao desgaste. As diversas propriedades do material do forro se complementam, com incrível resistência ao desgaste e ao impacto. Formando painéis de boa resistência ao desgaste e resistência ao impacto. Pode ser usado em indústrias de desgaste de médio porte, como areia e cascalho, mineração e outras áreas de alto impacto.

A placa de desgaste por impacto usa borracha como adesivo. A borracha é pressionada entre o tijolo de alumina e a placa de apoio de aço. Este processo possui alta pressão, alta temperatura e excelente agente de ligação. Isto garante que seja quase impossível remover a alumina da placa.

1. Super resistência ao desgaste.

2. Resistência ao impacto: A fórmula cerâmica reforçada pode evitar a fragilidade da cerâmica, e o design cerâmico esférico exclusivo pode resistir ao impacto de materiais grandes. A camada de borracha composta melhora ainda mais a resistência ao impacto da placa de revestimento.

3. Resistência ácida e alcalina: O principal componente da cerâmica é o óxido de alumínio, que possui propriedades químicas estáveis ​​e forte resistência a ácidos e alcalinos.

4. Anti-decapagem: A placa de aço de borracha cerâmica é vulcanizada como um todo usando tecnologia de vulcanização a quente e a adesão é muito forte. Cada peça cerâmica possui parafusos passantes na placa de aço inferior, que são firmemente soldados e possuem dupla segurança.

5. Conveniência de instalação e substituição: Fornece revestimento completo para instalação, substituição e instalação modular, utilizado somente em áreas com forte desgaste e impacto, economizando custos e recursos humanos.

6. Reduza a manutenção: A forte resistência ao desgaste pode reduzir significativamente a frequência de manutenção, economizar custos e mão de obra.

7. Suporte de personalização: A forma, tamanho e espessura dos blocos ou revestimentos cerâmicos podem ser personalizados de acordo com suas condições de trabalho ou uso específicos.

Alimentação de matéria-prima

Forro do chute principal

Cortinas de impacto

Forro de rampa

Caixas de pedra

Saias

Forro de balde

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