Revestimento cerâmico soldável resistente ao desgaste de alumina

O revestimento cerâmico soldável resistente ao desgaste de alumina como revestimento de tremonha é a solução perfeita para proteger os moinhos de bolas contra o desgaste, pois permite um uso constante por um longo período de tempo sem qualquer manutenção de rotina.

Há uma película de óxido na superfície do revestimento cerâmico soldável resistente ao desgaste de alumina, que melhorará a dureza e a resistência ao desgaste da placa de revestimento. O princípio de formação do filme de óxido não é diferente daquele da eletrólise da água e pode ser considerado o mesmo. Se a corrente passar, o cátodo do revestimento liberará hidrogênio; não apenas o oxigênio molecular, mas também o oxigênio iônico e o oxigênio atômico são precipitados no ânodo do revestimento. Geralmente, o oxigênio molecular é refletido na reação. O alumínio no ânodo das telhas de revestimento é oxidado pelo oxigênio precipitado para formar uma película de óxido de alumínio anidro. No entanto, o oxigênio gerado não reage quimicamente completamente com o alumínio. Parte dele precipita na forma de gás e adere à superfície da placa de revestimento, formando uma película de óxido. O princípio do revestimento cerâmico soldável resistente ao desgaste de alumina gera um filme de óxido, que possui propriedades de lubrificação e isolamento muito boas. Pode absorver diversos lubrificantes e é muito adequado para uso na fabricação de cilindros de motor ou outras peças resistentes ao desgaste.

Características de desempenho do revestimento cerâmico soldável resistente ao desgaste de alumina:

1. Alta dureza: Geralmente, a dureza é maior que HRA80 ou mais, que é 271,5 vezes mais resistente ao desgaste que o aço, e a mais alta pode chegar a mais de 92;

2. Boa resistência ao desgaste: pelo menos 200 vezes maior que o aço carbono comum e 10 vezes maior que o ferro fundido com alto teor de cromo; a super resistência ao desgaste reduz bastante a frequência de manutenção, economizando custos e mão de obra;

3. Peso leve: a gravidade específica da alumina é geralmente de apenas cerca de 3,6, a do carboneto de silício é de cerca de 2,7 e a da zircônia é de cerca de 6;

4. Boa resistência ao calor: A resistência ao calor de diferentes cerâmicas resistentes ao desgaste não é a mesma, mas este produto é usado na ocasião de resistência à erosão de partículas, e não há problema com a resistência ao calor.

5. Excelente resistência ao impacto: Seu design exclusivo de listras e camada tampão de alta qualidade podem resistir ao impacto de materiais grandes, e a fórmula de cerâmica endurecida garante que a placa não se quebre facilmente.

O revestimento cerâmico soldável resistente ao desgaste de alumina é usado principalmente em uma variedade de equipamentos para transportar vários materiais granulares de alta dureza e alta abrasividade, incluindo eletricidade, calor, aço, carvão, cimento, mineração, fundição, petróleo, materiais de construção, produtos químicos, ventiladores, papel, máquinas, transporte de carvão em pó, sistema de transporte de materiais, sistema de pulverização, descarga de cinzas, sistema de remoção de poeira e outros equipamentos mecânicos em indústrias como engenharia corporal, máquinas de grãos e tabaco. Dependendo da combinação com o substrato metálico, pode ser utilizado na superfície interna de peças estacionárias, como tubos, cotovelos, separadores, calhas, válvulas, cascos diversos, etc., podendo também ser utilizado em equipamentos rotativos de alta velocidade. , como vários fãs. Rotores, impulsores, rolos, etc.

A principal função é resistir eficazmente ao impacto do material na parede do tubo quando o material passa, à corrosão de substâncias químicas e ao choque térmico causado pela passagem do material, e reduzir o desgaste dos componentes do equipamento, aumentando significativamente reduzindo o custo de manutenção frequente e prolongando a vida útil do equipamento.

P: Qual é o teor de alumina da telha cerâmica?

R: Agora temos telhas cerâmicas de alumina com 92% e 95%.

P: Qual é a dureza Mosh do revestimento cerâmico?

R: Mais de 9 Mosh.

P: Você poderia introduzir a aplicação de telhas cerâmicas de alumina?

R: Amplamente utilizado em fábricas de cimento, produtos químicos, borracha e assim por diante, é o material ideal para resistência ao desgaste de superfície para equipamentos de transferência de materiais em plantas de mineração, ferro, térmicas e de pó, etc. A vida útil da cerâmica de alumina é de cerca de 260 vezes mais longo que o do aço manganês e 170 vezes mais longo que o do aço cromel.

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