Qual é a diferença entre o status do pó de alumina ativada e do pó de alumina calcinada em alta temperatura?

O pó de alumina calcinada em alta temperatura é feito de hidróxido de alumínio industrial, bauxita, peneiras moleculares e bolas de moagem, que são calcinadas em alta temperatura por um longo tempo em um forno túnel. Durante o processo de fundição, o carbono no antracito reduz impurezas como óxido de silício (SiO2), óxido de ferro e óxido de titânio na alumina em metais. Esses metais são combinados para formar uma liga de ferro. Como sua densidade é maior que a do fundido de corindo, ele se deposita no fundo do forno e é separado do fundido de corindo.
O pó de alumina calcinada em alta temperatura tem forte resistência ao esmagamento, resistência à oxidação, resistência à corrosão, boa estabilidade química e é um abrasivo amplamente utilizado.

O pó de alumina ativada é um abrasivo feito de pó de hidróxido de alumínio industrial que é aquecido, derretido e recristalizado em um forno elétrico a arco. As impurezas nas matérias-primas não são eliminadas durante o processo de fundição, portanto a qualidade da alumina ativada está intimamente relacionada à pureza das matérias-primas. O teor de Al2O3 na alumina ativada deve estar acima de 99,5%. Sua dureza é maior que a do pó de alumina em alta temperatura, mas é mais frágil.

Possui boas propriedades de corte, antioxidante e corrosão por gás, além de bom isolamento. É usado principalmente para retificação fina e retificação de precisão de aço temperado e ligas de aço, retificação e processamento de roscas e engrenagens, etc. O pó de alumina ativada também pode ser usado para fundição de precisão e materiais refratários avançados.

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