Análise do desempenho da cerâmica de alumina

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Em um ponto de fusão de óxido superior a 2000 ° C, a alumina é o material mais flexível e econômico. É rica em recursos naturais e geralmente existe em duas formas. } O 3, rubi e safira corindo são diferentes da mudança de cor, o outro é bauxita.

A pulverização térmica usando pó de alumina é pulverizada para obter alta pureza e praticar fusão-AI 2 O {{2}} oa-AI 2 O {{2}} cristal de fusão é o ciclo de dissipação de calor mais estável e bom entre diferentes variantes da estrutura hexagonal.

A alumina pode ser amplamente utilizada em revestimentos de isolamento térmico, revestimentos resistentes a altas temperaturas, resistentes ao desgaste e revestimentos isolantes. O revestimento é em um revestimento de isolamento térmico. resistência E para evitar a oxidação ou corrosão do substrato da peça de trabalho; como um revestimento resistente ao desgaste, a pulverização deve aumentar a potência para garantir que o pó seja totalmente derretido e reduzir o material de revestimento. Utilizado como tuyeres em altos-fornos e escórias pode aumentar sua vida útil; para impedir que jatos de ar de alta temperatura danifiquem os bicos de foguetes; Nos últimos anos, exemplos químicos foram usados ​​para evitar meios corrosivos.

No entanto, o revestimento de óxido de alumínio não pode suportar cargas de impacto e colisões locais, ou os danos e perdas causados ​​pelo revestimento. . A dureza e resistência ao impacto do revestimento são melhor misturadas que a alumina pura. Por exemplo, adicionando uma certa quantidade de dióxido de titânio ao óxido de alumínio preparado, Cr 2 O 3, SiO {{0} } filme, através de aquecimento, resfriamento, mudança de fase. Como resultado, o desempenho geral do revestimento e o desempenho do ciclo alcalino e térmico da peça de trabalho são aprimorados.