Bolas cerâmicas de alumina para cimento
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Bolas cerâmicas de alumina para cimento

As bolas de cerâmica de alumina são feitas de alumina de baixa impureza 92%/95% por meio de prensagem isostática e sinterização de alta temperatura de precisão a 1650 graus, o que compensa defeitos proeminentes, como poluição por metais pesados, alto consumo de energia e substituição frequente de bolas de aço com alto cromo.
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Descrição

Parâmetros técnicos

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Descrição dos produtos

 

As bolas cerâmicas de alumina para cimento são um meio de moagem de alumina de nível profissional, diferente das bolas cerâmicas em geral. Eles são especialmente formulados para as necessidades exclusivas de moagem de cimento, com alta dureza, e o moinho opera sob rotação contínua de alta-velocidade e impacto severo.
Pó de alumina de alta qualidade (Al₂O₃ maior ou igual a 92%/95%) é submetido a prensagem isostática de precisão para garantir densidade uniforme e zero defeitos internos. Sinterizados a 1650 graus C, eles formam uma estrutura cristalina densa de - alumina com dureza Mohs de 9.

 

vantagem

 

1. Resistência ao desgaste
O clínquer de cimento e as matérias-primas possuem alta abrasividade, fazendo com que as esferas de aço desgastem 30-40g de cimento por tonelada. A taxa de desgaste das esferas cerâmicas de alumina usadas no cimento é tão baixa quanto 0,012%/24h, o que é 80% menor do que a das esferas de aço com alto teor de cromo. Na moagem de clínquer, elas podem manter a estabilidade dimensional por 3 a 5 anos, enquanto as esferas de aço podem mantê-la por 6 a 12 meses. Isso reduz bastante a frequência de substituição de esferas e o tempo de inatividade, o que é crucial para a produção contínua de cimento.
2. Poluição zero por ferro
As esferas de aço liberam íons de ferro durante o processo de moagem, que reagem com os componentes do cimento e reduzem a resistência e durabilidade do cimento. Nossos produtos Hua'ao são quimicamente inertes e livres de lixiviação de metais. Eles mantêm a pureza química do cimento, garantindo finura Brian consistente e resistência à compressão.
3. Economize energia e custos
Quando a densidade é metade da de uma esfera de aço, as esferas cerâmicas de alumina podem reduzir a carga do moinho em 20% e reduzir o consumo de energia por tonelada de cimento em 15-20%.
 

 

Aplicação na produção de cimento

 

1. Moagem de matéria-prima
Adequado para moer calcário, argila e gesso em matérias-primas finas. Eles reduzem efetivamente o tamanho das partículas para atender aos requisitos de calcinação e poluição zero para evitar problemas de operação do forno.
2. Moagem de pó de clínquer
Adequado para moer clínquer calcinado em pó de cimento. Eles garantem uma distribuição precisa das partículas (3-32 μm), melhorando a resistência do cimento e o tempo de pega.
3. Moagem de carvão
Usado para triturar carvão em combustível para fornos de cimento. Sua resistência ao desgaste pode lidar com carvão duro e manter uma finura consistente para obter uma combustão estável.
4. Moagem de gesso e aditivos
Adequado para moagem de gesso e aditivos minerais, garantindo mistura uniforme com clínquer para ajustar as propriedades do cimento.

 

 

 

Dados Técnicos

 

Materiais

Densidade

(g/cm³)

Peso a granel

(kg/cm³)

A dureza de Moh

Taxa de esmagamento (%)

Perda por abrasão (g/kg.h)

Meio de moagem de alumina

3.6-3.8

2200-2300

9

<1-3

0.09

Esfera de aço com alto cromo

7.6-7.8

4500

6.8

<1-3

0.18

Marca

HA-92

HA-95

AL2O3(%)

Maior ou igual a 92

Maior ou igual a 95

Densidade aparente (g/cm³)

Maior ou igual a 3,60

Maior ou igual a 3,65

Dureza (Mohs)

9

9

Perda de desgaste (%)

Menor ou igual a 0,015

Menor ou igual a 0,012

Absorção de Água (%)

Menor ou igual a 0,01

Menor ou igual a 0,01

Cor

Branco

Branco

Tamanho

13-90mm

O tamanho pode ser personalizado de acordo com a necessidade do cliente

 

 

Por que escolher as bolas cerâmicas de alumina da HUAO para cimento?

 

1. Controle de matéria-prima

Fornecemos apenas pó de alumina com Al₂O₃ maior ou igual a 92%/95% e ultra-baixo teor de ferro (<0.02%), eliminating impurities that harm cement quality. Each batch undergoes ICP-MS testing to meet cement industry standards.
2. Processo de fabricação especializado
Nossas bolas cerâmicas de alumina para uso em cimento são formuladas com fórmula de grau de cimento e sinterizadas a 1650 graus C, otimizando a estrutura cristalina da resistência ao desgaste do clínquer/matéria-prima. A produção automatizada garante uma tolerância dimensional de ± 0,5 mm.
3. Controle de nível de qualidade
Cada bola deve passar por mais de 12 testes: dureza, densidade, desgaste e teor de ferro.

 

 

 

Perguntas frequentes

 

Q1: Quais são os métodos de frete?

Q1: Podemos enviar DHL, transporte marítimo, de acordo com o tamanho das mercadorias e as necessidades do cliente, escolha o método de entrega mais adequado.

Q2: Você pode fornecer amostras grátis?

A2: Sim, podemos fornecê-lo, envie-nos necessidades específicas, escolheremos a amostra certa do produto

Q3: Qual embalagem.

A3: Dependendo do tamanho da carga, a embalagem é diferente. Existem caixas, caixas de madeira e embalagens de toneladas. De acordo com as necessidades do cliente ou requisitos especiais da mercadoria, escolha a embalagem adequada.

 

 

 

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