Tijolo cerâmico de alumina com ranhura e ranhura

Tijolo cerâmico de alumina com ranhura e ranhura, também conhecido como tijolos de revestimento com alto teor de alumina, tijolos de revestimento de alumina, tijolos de revestimento de moinho de bolas, placas de revestimento com alto teor de alumina, tijolos de revestimento de moagem com alto teor de alumina e tijolos de alumina resistentes ao desgaste. Usado principalmente para proteção resistente ao desgaste de moinhos de bolas, aumentando sua vida útil e triturando materiais com maior pureza.

O tijolo cerâmico de alumina com ranhura e fenda é um material de altíssima dureza que pode resistir a diversos desgastes físicos e químicos. Em situações de alto atrito, como equipamentos industriais, o uso de tijolos de revestimento cerâmico de alumina pode prolongar muito a vida útil do equipamento e reduzir os custos de manutenção. O tijolo cerâmico de alumina com ranhura e ranhura também possui boa resistência à corrosão e pode ser usado por um longo tempo em ambientes agressivos, como ácidos e álcalis, sem danos. Em segundo lugar, o tijolo cerâmico de alumina com ranhura e ranhura também possui boa condutividade térmica. Devido à excelente condutividade térmica do óxido de alumínio, os tijolos de revestimento cerâmico de alumina podem transferir rapidamente calor para o ambiente circundante, protegendo eficazmente a estabilidade de temperatura do equipamento. Essa característica faz com que o tijolo cerâmico de alumina com ranhura e ranhura seja amplamente utilizado em fornos de alta temperatura e outros equipamentos. Por exemplo, na indústria de energia, os tijolos de revestimento cerâmico de alumina são amplamente utilizados em dispositivos de purificação de gases de combustão em usinas de energia, desempenhando um papel na filtragem de poeira e na proteção de equipamentos.

1. Resistência a altas temperaturas: o tijolo cerâmico de alumina com ranhura e ranhura tem um alto ponto de fusão e resistência a altas temperaturas, que pode manter a estabilidade em ambientes de alta temperatura e não é fácil de derreter e oxidar. Resultados experimentais mostraram que o produto funciona normalmente e funciona bem a uma temperatura de 1450 º C.

2. Resistência ao desgaste: o tijolo cerâmico de alumina com ranhura e ranhura tem alta dureza e resistência ao desgaste, que pode resistir ao desgaste, impacto e erosão química, e é adequado para vários ambientes de trabalho agressivos. Seu limite de desgaste é 266 vezes maior que o do aço manganês e 171,5 vezes maior que o do ferro fundido com alto teor de cromo. A vida útil do equipamento utilizado neste produto será estendida em 10 vezes, e a escória utilizada neste produto reduzirá o índice de desgaste para menos de 10%.

3. Resistência à corrosão: o tijolo cerâmico de alumina com ranhura e ranhura pode suportar a erosão de produtos químicos como ácidos e álcalis e pode ser usado em meios corrosivos por um longo tempo para manter a integridade e o desempenho do material.

4. Isolamento: o tijolo cerâmico de alumina com ranhura e ranhura tem bom desempenho de isolamento e pode bloquear a condução de corrente, tornando-os adequados para situações com altos requisitos de isolamento.

5. Leve: Embora os tijolos cerâmicos de alumina com ranhura e ranhura tenham boa resistência e resistência ao desgaste, eles são relativamente fáceis de usar devido aos seus materiais relativamente leves. Metade da densidade do aço traz boas vantagens para transporte, construção, instalação e carregamento de equipamentos.

6. Excelente dureza: A dureza Rockwell é HRA80-90, perdendo apenas para o diamante, mas muito mais dura que o aço resistente ao desgaste e o aço inoxidável.

7. Superfície lisa: Componentes lubrificantes exclusivos são introduzidos durante o processo de fabricação, tornando a superfície do produto muito lisa e não aderindo a materiais em movimento, resultando em menos atrito e maior vida útil.

8. Boa resistência ao impacto: Existem muitos produtos no mercado com resistência reduzida ao impacto superficial. Se quisermos melhorar a sua dureza, para evitar esta situação, adoptámos uma fórmula única para melhorar a ligação do cristal, e a resistência ao impacto foi significativamente melhorada.

9. Ampla gama de aplicações: Este produto é adequado principalmente para sistemas de transporte de carvão, sistemas de alimentação, sistemas de produção de pó, sistemas de descarga de cinzas, sistemas de remoção de poeira e outros equipamentos em indústrias como usinas termelétricas, siderúrgicas, usinas metalúrgicas, máquinas, carvão, mineração, petroquímica, cimento, portos, etc. Os clientes podem personalizar de acordo com a situação do equipamento.
 

01.Embalagem do produto?

Dependendo da situação, geralmente bandejas sem fumigação.

02.Ciclo de produção do produto?

Produtos diferentes têm ciclos de produção diferentes, principalmente cerca de 3-14 dias ou 7-30 dias.

03Prazos de entrega de .product 3-7 dias, grandes 7-15 dias ou?

A entrega é geralmente de 5-15 dias, exceto para personalização de estoque e desenho. O spot geralmente usa o comprovante de pagamento como data de entrega, e a personalização pode ser entregue em até 15-35 dias de acordo com a situação real.

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