Alumina Calcinada
Descrição
Parâmetros técnicos
Descrição dos produtos
A alumina calcinada é um material de alta-pureza feito por calcinação precisa em alta-temperatura de alumina industrial ou hidróxido de alumínio a 1.250 graus C-1.450 graus C. Ao contrário do pó de alumina comum, ela passa por rigoroso controle de temperatura e sinterização sem aditivos para completar a transição de fase da alumina gama para a alumina alfa, alcançando alta cristalinidade e estrutura cristalina estável. Seu teor de Al ₂ O ∝ chega a 99,5%, com impurezas ultrabaixas e distribuição uniforme de tamanho de partícula. É a principal matéria-prima para materiais refratários, cerâmicas de precisão, componentes eletrônicos e abrasivos de polimento. E possui excelente estabilidade térmica, inércia química e dureza mecânica.
Dados técnicos
Possui parâmetros estáveis e validados pela indústria que suportam seu desempenho confiável em diversas aplicações industriais. Todos os indicadores são validados por laboratórios-terceirizados para garantir precisão e consistência.
|
Tipo |
AL2O3 (%) |
SiO2 (%) |
Fe2O3 (%) |
Na2O (%) |
LOL (%) |
Densidade Verdadeira (g/cm3) |
Taxa de conversão% |
Média Classificação (um) |
Primário Tamanho do cristal hum |
|
A10 MP |
99.5 |
0.02 |
0.02 |
0.15 |
0.15 |
3.95 |
95 |
25 |
2-4 |
|
A30 MP |
99.3 |
0.02 |
0.02 |
0.15 |
0.15 |
3.95 |
93 |
25 |
3-5 |
Categoria de produto
O produto é dividido em categorias como fluoreto de boro, flúor puro e sem mineralizante de acordo com a fórmula do mineralizante. A finura do micropó de alumina varia de 325 mesh a 800 mesh. Sua série inclui prensagem a seco/prensagem isostática, fundição a quente/moldagem por injeção, materiais refratários, fundição e modelagem e pó de granulação cerâmica. A série de prensagem a seco tem forte fluidez de partículas e é adequada para cerâmicas de alta-densidade; Série de fundição a quente com alta temperatura e resistência ao desgaste; A série de materiais refratários aumenta a estabilidade térmica; A série de fundição aumenta a resistência ao desgaste e à corrosão; O pó granulado é adequado para prototipagem rápida de cerâmicas de precisão.
Vantagens
1. Excelente estabilidade térmica e alto ponto de fusão
A alumina calcinada pode manter a integridade estrutural estável em temperaturas de até 1600 graus C. Sua estrutura de alfa alumina totalmente cristalina pode resistir à decomposição térmica e à contração de volume sob exposição prolongada a altas temperaturas. Ao contrário do pó de alumina comum que se deforma ou amolece a 1.000 graus C+, ele pode suportar temperaturas extremamente altas e ciclos térmicos rápidos, tornando-o a matéria-prima preferida para revestimentos refratários de alta-temperatura e componentes de fornos.
2. Pureza ultra alta e baixo teor de impurezas
Com teor de Al₂O₃ de até 99,5% e níveis ultra-baixos de SiO₂, Fe₂O₃ e Na₂O, o pó de alumina calcinada minimiza reações adversas em aplicações posteriores. O baixo teor de ferro evita a descoloração em produtos cerâmicos, enquanto o baixo teor de sódio aumenta a resistência-a altas temperaturas e a estabilidade química.
3. Distribuição uniforme do tamanho das partículas
Oferecemos tamanhos de partículas personalizáveis que variam de 5 μm a 50 μm, com distribuição estreita e sem aglomeração. Este tamanho de partícula controlável pode fornecer formulações precisas para diferentes aplicações: pó fino (5-25 μm) é adequado para cerâmicas eletrônicas e agentes de polimento, enquanto pó grosso (25-50 μm) é uma escolha ideal para concretos refratários e cargas resistentes ao desgaste. O tamanho uniforme das partículas melhora a compactação do produto e a resistência mecânica do processamento posterior.
4. Excelente dureza mecânica e resistência ao desgaste
A dureza Mohs do produto é 9, com excelente resistência ao desgaste e ao impacto. Sua estrutura cristalina densa pode evitar que as partículas se quebrem sob estresse mecânico, tornando-o uma matéria-prima de alta-qualidade para meios de moagem, revestimentos-resistentes ao desgaste e cerâmicas industriais. A vida útil dos produtos feitos com este pó é 2 a 3 vezes maior do que os produtos feitos com pó de alumina comum.
5. Excelente inércia química
Ele pode resistir à corrosão causada pela maioria dos ácidos, álcalis, solventes orgânicos e gases-de alta temperatura (exceto ácido fluorídrico). Ele não reage com metal fundido, escória ou gases de combustão corrosivos, garantindo desempenho estável em ambientes químicos agressivos. Essa inércia química o torna adequado para suportes de catalisadores, revestimentos de reatores químicos e componentes cerâmicos-resistentes à corrosão.
Aplicativo
Material refratário
Como matéria-prima principal de materiais refratários avançados, é amplamente utilizado no revestimento de panelas de siderurgia, queimadores de fornos de cimento, materiais refratários de fornos de vidro e componentes de fornos industriais. Ele aumenta a resistência a altas temperaturas, a resistência à corrosão por escória e a resistência ao choque térmico de produtos refratários, prolongando a vida útil do forno em 30-50%. É também um componente chave de materiais refratários amorfos, como concretos, misturas de compactação e argamassas refratárias.
Indústria cerâmica de precisão
A alumina calcinada é a principal matéria-prima para cerâmicas de alumina de alta-pureza, incluindo cerâmicas eletrônicas, cerâmicas estruturais e cerâmicas-de uso diário. É usado para produzir substratos cerâmicos, isoladores de velas de ignição, cadinhos cerâmicos e peças cerâmicas-resistentes ao desgaste. Sua alta pureza e tamanho de partícula uniforme melhoram a densidade, a dureza e o desempenho de isolamento dos produtos cerâmicos, atendendo aos rigorosos requisitos das indústrias eletrônica e aeroespacial.
Indústria eletrônica e elétrica
Possui bom desempenho de isolamento e estabilidade química, podendo ser usado para fabricar componentes cerâmicos eletrônicos, substratos de circuitos integrados, materiais de embalagens eletrônicas, etc., o que pode melhorar o desempenho e a confiabilidade de dispositivos eletrônicos.
Indústria de moagem e polimento
Ele tem alta dureza e tamanho de partícula uniforme, o que o torna um material abrasivo de alta-qualidade para rebolos, agentes de polimento e meios de jato de areia. É usado para retificação de precisão de metais, vidro, cerâmica e componentes ópticos, proporcionando alta suavidade superficial e eficiência de processamento. O pó de granulação fina é a escolha ideal para polimento espelhado, enquanto o pó de granulação grossa-é adequado para desbaste pesado e rebarbação.
Nossas embalagens para alumina calcinada vêm em 50kg, 100kg, 1250kg, e o tipo de embalagem pode ser customizado de acordo com a necessidade do cliente.
Por que escolher a alumina calcinada do nosso HUAO?
1. Rigoroso controle de qualidade em todo o processo
Nossos produtos implementaram um sistema de gestão de qualidade de cinco níveis, abrangendo inspeção de matérias-primas, monitoramento de produção, testes de produtos acabados e validação pré-entrega. Cada lote de produtos foi certificado por um laboratório-terceirizado. Exclua todos os-produtos não conformes para garantir uma entrega 100% qualificada.
2. Soluções personalizadas adaptadas às necessidades únicas
Entendemos que diferentes indústrias têm requisitos diferentes para pó de alumina. Nossa equipe técnica fornece serviços personalizados-um-um a um para determinar a pureza, a distribuição do tamanho das partículas e os níveis de impureza. Se você precisa de cerâmica eletrônica de alta-pureza de 99,5% ou de materiais refratários padrão de 99,0%, personalizaremos os produtos para maximizar o desempenho da sua aplicação.
3. Capacidade de produção estável e entrega-no prazo
Com uma base de produção anual de 20.000 toneladas e três linhas de produção automatizadas avançadas, mantemos estoque suficiente para pedidos em grandes quantidades (500+toneladas) e pedidos experimentais em pequena-escala (50kg-1 tonelada). Os pedidos padrão são entregues dentro de 7 a 15 dias e os pedidos urgentes são priorizados para produção. Fornecemos embalagens flexíveis: pedidos pequenos usam sacos tecidos à prova de umidade de 25 kg e pedidos em grandes quantidades usam sacos contêineres de 1MT para evitar absorção de umidade e danos durante o transporte.
Perguntas frequentes
Q1: O tamanho das partículas pode ser personalizado?
A1: Sim. Oferecemos tamanhos padrão totalmente personalizados (5 μm, 10 μm, 25 μm, 50 μm, etc.) e tamanhos especiais (como 15 μm, 30 μm, etc.).
Q2: O que é quantidade mínima?
A2: A quantidade mínima de pedido para pedidos em grandes quantidades é de 1 tonelada. Também aceitamos pedidos experimentais de pequenos lotes (50kg-1 tonelada) para os clientes testarem a qualidade antes da compra em massa.
Q3: O produto atende aos padrões internacionais de qualidade?
A3: Sim. Nossa alumina calcinada está em conformidade com ISO 9001, ASTM e outros padrões internacionais.
Entre em contato com nossa equipe para fornecer a distribuição de granularidade necessária para uma solução personalizada.
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