Processo de Preparação de Pó Cerâmico de Alumina

O pó de alumina é preparado em material em pó de acordo com diferentes requisitos do produto e diferentes processos de moldagem. O tamanho de partícula do pó é inferior a 1μm mícron, se a fabricação de produtos cerâmicos de alumina de alta pureza, além da pureza de alumina de 99 por cento, mas também precisa de moagem ultrafina e uniformizar a distribuição do tamanho das partículas. Ao usar moldagem por extrusão ou moldagem por injeção, o aglutinante e o agente plástico devem ser introduzidos em pó, geralmente plástico termoplástico ou resina com proporção de peso de 10-30 por cento O aglutinante orgânico deve ser misturado com pó de alumina em 150-200 graus a facilitar a operação de moldagem. Os materiais em pó formados pelo processo de prensagem a quente não precisam adicionar aglutinante. Se o uso de moldagem por prensagem a seco semiautomática ou automática, existem requisitos técnicos especiais para o pó, a necessidade de usar o método de granulação por pulverização para tratar o pó, torná-lo esférico, a fim de melhorar a fluidez do pó para facilitar moldagem de parede de molde de enchimento automático. Além disso, para reduzir o atrito entre o pó e a parede da matriz, é necessário adicionar 1 a 2% de lubrificante. Como ácido esteárico? E ligante PVA.

Para a moldagem por prensagem a seco, é necessária a granulação do pó por pulverização, na qual o álcool polivinílico é introduzido como aglutinante. Nos últimos anos, uma parafina solúvel em água foi desenvolvida como aglutinante para granulação por pulverização de Al2O3, que apresenta boa fluidez sob aquecimento. O pó após a granulação por pulverização deve ter boa fluidez, densidade solta e temperatura de atrito do ângulo de fluxo inferior a 30 graus. Para obter maior densidade verde, a proporção de tamanho de partícula é ideal.