Tipo característico e aplicação industrial de bola cerâmica de alumina

Bola de cerâmica preenchida, também conhecida como bola de cerâmica de alumina inerte, a bola de cerâmica apresenta alta resistência mecânica, longa vida útil, boa estabilidade química, não reage com o material, resistência a altas temperaturas, alta pressão, forte corrosão ácida e alcalina, boa temperatura estabilidade ao choque. Entre elas, as bolas cerâmicas preenchidas com teor de alumina de cerca de 25 por cento são bolas cerâmicas, bolas cerâmicas de alumina inerte, bolas cerâmicas porosas côncavas e côncavas, bolas cerâmicas ativas, bolas cerâmicas porosas, bolas cerâmicas microporosas, bolas cerâmicas de armazenamento térmico, etc. .

A principal função da bola cerâmica de enchimento é melhorar o ponto de distribuição de gás e líquido, e apoiar e proteger matérias-primas químicas com catalisadores ativos de baixa resistência, que são usados ​​principalmente em alta temperatura, alta pressão e ambiente de trabalho corrosivo no indústria química. Conversores, reatores e torres compactadas utilizados na indústria petroquímica para evitar que equipamentos cobertos por filtros formem sujeira ou danifiquem o suporte do catalisador. Além disso, também é usado em conversores de alta e baixa temperatura, conversores, conversores de hidrogenação, tanques de dessulfurização e conversores de metano em fábricas de fertilizantes químicos, bem como em altos-fornos quentes e equipamentos de transferência de calor na indústria siderúrgica.

A bola de cerâmica de alumina é outra bola de cerâmica de moagem classificada; Também pode ser dividida em bola de porcelana para moagem de carboneto de silício, bola de porcelana para moagem de alumínio microcristalino, bola de porcelana para moagem de alto alumínio. De modo geral, o teor de alumínio de 60 por cento -65 por cento é dividido em bolas de alumínio, o teor de alumínio de 75 por cento -80 por cento é composto por bolas de alumínio médias e altas, e o teor de alumínio de mais de 90 por cento é bolas altas de alumínio. Dentre elas, a bola alta de alumínio é subdividida em 90 porcelana, 92 porcelana, 95 porcelana e 99 porcelana. Devido ao seu custo de produção extremamente alto, a porcelana 99 raramente é produzida em massa por grandes fabricantes e é principalmente feita à mão por algumas fábricas de cerâmicas especiais.

A bola de cerâmica de moagem tem as vantagens de alta dureza, alta densidade de volume, resistência à corrosão, alto teor de alumina, alta densidade, alta dureza, forte resistência ao desgaste e é amplamente utilizada em diversas cerâmicas e na construção de cerâmicas industriais. Também pode ser usado para esmalte cerâmico eletrônico, materiais refratários de vidro de alta qualidade, processamento profundo de minério não metálico especial, polimento mecânico e equipamentos de moagem fina, como moinho de bolas, moinho de tanque, moinho de vibração e outros meios de moagem usados ​​como corpo de moagem. Bola de cerâmica preenchida, também conhecida como bola de cerâmica de alumina inerte, a bola de cerâmica apresenta alta resistência mecânica, longa vida útil, boa estabilidade química, não reage com o material, resistência a altas temperaturas, alta pressão, forte corrosão ácida e alcalina, boa temperatura estabilidade ao choque. Entre elas, as bolas cerâmicas preenchidas com teor de alumina de cerca de 25 por cento são bolas cerâmicas, bolas cerâmicas de alumina inerte, bolas cerâmicas porosas côncavas e côncavas, bolas cerâmicas ativas, bolas cerâmicas porosas, bolas cerâmicas microporosas, bolas cerâmicas de armazenamento térmico, etc. .

A principal função da bola cerâmica de enchimento é melhorar o ponto de distribuição de gás e líquido, e apoiar e proteger matérias-primas químicas com catalisadores ativos de baixa resistência, que são usados ​​principalmente em alta temperatura, alta pressão e ambiente de trabalho corrosivo no indústria química. Conversores, reatores e torres compactadas utilizados na indústria petroquímica para evitar que equipamentos cobertos por filtros formem sujeira ou danifiquem o suporte do catalisador. Além disso, também é usado em conversores de alta e baixa temperatura, conversores, conversores de hidrogenação, tanques de dessulfurização e conversores de metano em fábricas de fertilizantes químicos, bem como em altos-fornos quentes e equipamentos de transferência de calor na indústria siderúrgica.

A bola de cerâmica de alumina é outra bola de cerâmica de moagem classificada; Também pode ser dividida em bola de porcelana para moagem de carboneto de silício, bola de porcelana para moagem de alumínio microcristalino, bola de porcelana para moagem de alto alumínio. De modo geral, o teor de alumínio de 60 por cento -65 por cento é dividido em bolas de alumínio, o teor de alumínio de 75 por cento -80 por cento é composto por bolas de alumínio médias e altas, e o teor de alumínio de mais de 90 por cento é bolas altas de alumínio. Dentre elas, a bola alta de alumínio é subdividida em 90 porcelana, 92 porcelana, 95 porcelana e 99 porcelana. Devido ao seu custo de produção extremamente alto, a porcelana 99 raramente é produzida em massa por grandes fabricantes e é principalmente feita à mão por algumas fábricas de cerâmicas especiais.

A bola de cerâmica de moagem tem as vantagens de alta dureza, alta densidade de volume, resistência à corrosão, alto teor de alumina, alta densidade, alta dureza, forte resistência ao desgaste e é amplamente utilizada em diversas cerâmicas e na construção de cerâmicas industriais. Também pode ser usado para esmalte cerâmico eletrônico, materiais refratários de vidro de alta qualidade, processamento profundo de minério não metálico especial, polimento mecânico e equipamentos de moagem fina, como moinho de bolas, moinho de tanque, moinho de vibração e outros meios de moagem usados ​​como corpo de moagem.