bola de cerâmica de zircônia
Descrição
Parâmetros técnicos
Descrição dos produtos
O meio de moagem de esferas de cerâmica de zircônia adota uma matriz microcristalina eutética de 57% de zircônia e alumina, formando uma estrutura de grãos firmemente interligada sem cavidades internas. Ele preenche a lacuna do mercado entre grânulos de alumina de alta-densidade e baixa{3}}densidade e grânulos de zircônia pura de alta-densidade, com uma densidade de empacotamento controlada em 2,80g/cm³ para equilibrar a energia cinética de moagem e a carga do equipamento. Ao contrário do meio de moagem de componente único, seu mecanismo de tenacidade de transição de fase evita efetivamente a propagação de trincas durante o ciclo de longo-prazo dos moinhos de areia, reduzindo bastante a taxa de fratura dos grânulos sob colisões contínuas de materiais. A superfície espelhada lisa reduz os resíduos de adesão do material e permite a troca rápida de cores sem a necessidade de limpeza completa do equipamento.
vantagem
1. Carga de densidade de equilíbrio
Uma densidade de 2,80g/cm³ pode fornecer força de cisalhamento suficiente sem sobrecarregar o rotor do moinho de areia, prolongando a vida útil do rotor e da camisa do cilindro em mais de 30%.
2. Taxa de fratura ultrabaixa
O endurecimento de fase inibe a propagação de trincas; Sob operação de ciclo longo a 1200-1800 rpm, a produção de escória de grânulos triturados foi reduzida em 65% em comparação com grânulos de alumina convencionais.
3. Reduza o tempo de limpeza do equipamento
O polimento de superfícies esféricas sem costura minimiza a adesão de resíduos de pigmentos e reduz o tempo de limpeza do equipamento em quase metade durante processos de mudança de cor em lote.
4. Baixa poluição
Controle rigorosamente os oligoelementos, como ferro e silício, para evitar o amarelecimento dos revestimentos acabados e o desvio de impurezas do pó eletrônico.
5. Ampla compatibilidade de viscosidade
Ele tem dispersibilidade estável para pastas à base de água, à base de álcool e solventes fracos de éster, sem expansão ou corrosão do cordão.
6. Longa vida útil
A perda de desgaste microcristalino uniforme permanece abaixo de 1,5g/kg · he a frequência de reposição mensal é reduzida em mais de 50%.
aplicativo
Devido à sua durabilidade e estabilidade química, as esferas cerâmicas de zircônia são amplamente utilizadas em diversas indústrias de precisão:
1. Materiais eletrônicos
2. Material do eletrodo positivo da bateria de lítio
3. Pó cerâmico eletrônico
4. Sistema de pasta de polimento de semicondutores
5. Tratamento químico
6. Sistema de dispersão de pigmentos
7. Moagem química fina
8. Preparação de materiais catalíticos
9. Indústria de novos materiais
10. Moagem de nano pó
11. Produção de cerâmica funcional
12. Processamento de óxido de alta pureza
13. Indústria de revestimentos e tintas
14. Moagem de pigmento de alta qualidade
15. Dispersão de materiais para jato de tinta
16. Pasta de revestimento refinada
O controle consistente do tamanho das partículas é crucial em todos esses ambientes. A estabilidade das esferas de cerâmica de zircônia ajuda a manter a uniformidade do produto e a melhorar a qualidade da aplicação posterior.
Dados técnicos
| Especificações |
ZTA280 |
ZTA320 |
ZTA370 |
ZTA380 |
ZTA450 |
ZTA470 |
|
Al2O3(%) |
Maior ou igual a 57 |
Maior ou igual a 70 |
Maior ou igual a 87 |
Maior ou igual a 66 |
Maior ou igual a 5 |
Maior ou igual a 3 |
|
ZrO2(%) |
Maior ou igual a 5 |
Maior ou igual a 5 |
Maior ou igual a 5 |
Maior ou igual a 18 |
Maior ou igual a 62 |
Maior ou igual a 70 |
|
SiO2(%) |
Menor ou igual a 30 |
Menor ou igual a 20 |
Menor ou igual a 5 |
Menor ou igual a 12 |
Menor ou igual a 30 |
Menor ou igual a 24 |
|
Densidade aparente (g/cm³) |
Maior ou igual a 2,80 |
Maior ou igual a 3,15 |
Maior ou igual a 3,70 |
Maior ou igual a 3,78 |
Maior ou igual a 4,48 |
Maior ou igual a 4,60 |
|
Dureza HV (Gpa) |
Maior ou igual a 7 |
Maior ou igual a 8 |
Maior ou igual a 12,5 |
Maior ou igual a 11 |
Maior ou igual a 10 |
Maior ou igual a 10 |
|
Força de esmagamento (N) |
Maior ou igual a 25 (∅1.5-2) |
Maior ou igual a 800 (∅13.5) |
Maior ou igual a 1000 (∅3) |
Maior ou igual a 12.000 (∅8) |
Maior ou igual a 1200 (∅3) |
Maior ou igual a 1300 (∅3) |
|
Absorção de Água |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
|
Taxa de perda de desgaste (g/kg.h) |
Menor ou igual a 1,5 |
Menor ou igual a 1,5 |
Menor ou igual a 1,5 |
Menor ou igual a 1,5 |
Menor ou igual a 1,5 |
Menor ou igual a 1,5 |
|
Esfericidade |
Maior ou igual a 95% |
Maior ou igual a 95% |
Maior ou igual a 95% |
Maior ou igual a 95% |
Maior ou igual a 95% |
Maior ou igual a 95% |
Tamanho
|
∅0,2-0,4 mm |
∅0,4-0,6 mm |
∅0,6-0,8 mm |
∅0,8-1,0 mm |
∅1,0-1,2 mm |
|
∅1,2-1,4 mm |
∅1,4-1,6 mm |
∅1,5-2,0 mm |
∅2,0-2,5 mm |
∅2,5-3,0 mm |
|
∅3,0-3,5 mm |
∅4mm |
∅5mm |
∅8mm |
∅10mm |
Processo de fabricação e controle de qualidade
Nossa produção de bolas cerâmicas de zircônia em Huao envolve um processo de engenharia cerâmica estritamente controlado, que visa garantir consistência e confiabilidade de desempenho.
As principais etapas de produção incluem:
Seleção de matérias-primas para pó de zircônia-de alta pureza
Adicione estabilizadores para controle de fase
Formação de esferas de precisão obtida através de prensagem isostática ou laminação
Densificação de sinterização em alta temperatura
Controle o resfriamento para estabilizar a estrutura cristalina
Desbaste e polimento de superfície
Inspeção final e testes de desempenho do lote
Cada lote de produtos passa por testes de dureza, circularidade, uniformidade de densidade e resistência ao desgaste. Isto garante que cada lote de mercadorias possa operar de forma consistente sob condições operacionais industriais.
Embalagem e Logística
Para garantir a entrega segura e a condição estável do produto, as bolas de cerâmica de zircônia são embaladas usando um sistema de embalagem-à prova de umidade com vedação reforçada.
As opções de embalagem incluem:
Pedidos de pequenos lotes usando sacos e paletes impermeáveis de 25 kg
Pedidos em grande escala usando sacos de toneladas impermeáveis selados com forro e paletes
Opções de logística:
Transporte marítimo de grandes produtos industriais
Frete aéreo (requisito urgente)
Entrega regional por transporte terrestre
Todos os designs de embalagens são projetados para evitar contaminação, absorção de umidade e danos mecânicos durante o transporte.
Perguntas frequentes
Q1: O que torna a zircônia melhor do que a mídia de moagem de alumina?
A1: Em comparação com a alumina, as bolas de cerâmica de zircônia têm maior tenacidade, menor taxa de desgaste e melhor resistência à fratura sob condições de fresamento de alta-energia.
Q2: Pode ser usado para sistemas de moagem úmida?
A2: Sim, funciona muito bem em ambientes de moagem úmida e seca, especialmente em processamento à base de lama.
Q3: Isso contaminará o produto que está sendo moído?
A3: Não, devido à sua estabilidade química e baixo desgaste, ele pode manter uma saída de alta pureza mesmo em aplicações sensíveis.
Q4: Quais indústrias se beneficiam mais com este material?
A4: Indústrias como baterias de lítio, cerâmica, pigmentos e processamento químico avançado se beneficiaram muito com seu desempenho.
Q5.:Quanto tempo geralmente dura?
A5: A vida útil depende das condições operacionais, mas sob a mesma carga de trabalho, a vida útil das esferas cerâmicas de zircônia é geralmente muito mais longa do que a dos meios de moagem tradicionais.
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